Fréttir

1. Meginreglan um leysiskönnunarsuðu:

2. Hvers vegna skannasuðu getur bætt framleiðsluhagkvæmni?

3. Samanburður á viðnámssuðu, hefðbundinni suðu og skannandi suðu:

4. Sérsniðin suðuhamur, bjartsýni á styrk samskeytisins: frjáls breyting á dreifingu\stefnu\lögun.

Í samanburði við hefðbundnar suðuaðferðir hefur fjarsuðun gríðarlega kosti hvað varðar raunverulega fjárfestingu, rekstrarkostnað, gólfpláss og framleiðslutíma!

5. Skannandi suðubygging (CARMANHAAS PSH30 sem dæmi))

6. Samstillt hreyfing: Galvo skanni og Robot

7. Dæmi um ferlisröð með Galvo-skanni:

8. Galvo skannaforrit:

9. Laserskönnunarsuðu bætir framleiðsluhagkvæmniy

a. Stuttur staðsetningartími færir afar mikla framleiðsluhagkvæmni

b. Lítil hitainntaka

c. Lítil röskun, löng vinnufjarlægð linsu

d. Linsan óhreinkast ekki auðveldlega

e. Minnkaðu vinnslutíma og minnkaðu pláss

f. Fækka fjölda véla

g. Mikil nýting búnaðar

10. Umsókn um fjöldaframleiðslu

Tökum yfirborðið sem dæmi til að reikna út:

Það eru samtals 12 suðusaumar, hver um sig 10 mm að lengd.

1. Lengd einnar suðu er 10 mm, það eru 12 suðusömur samtals og heildarlengd suðu er 120 mm;

2. Vélmennið hreyfist fjórum sinnum til að ná yfir allt svæðið;

3. Suðuhraðinn er að minnsta kosti 5m/mín. og hreinn suðutími tekur aðeins 1,5 sekúndur;

4. Vélmennið þarf að hreyfa sig fjórum sinnum, hver hreyfingartími er 1 sekúnda, síðan þarf fjórar hreyfingar 4 sekúndur;

5. Heildarvinnslutími = suðutími + hreyfingartími vélmennisins = 1,5 s + 4 s = 5,5 s.

CARMANHAAS hefur nú skuldbundið sig til rannsókna og þróunar á rafgeymissuðu, þar á meðal ferkantaðri rafhlöðu, mjúkri rafhlöðu og sívalningslaga rafhlöðu. Skannasuðukerfið okkar er hægt að nota í rafknúnum ökutækjum eins og suðu á litíumrafhlöðum, statormótorum, koparhárnálasuðu og öðrum forritum með bestu framleiðslugæðum í sínum flokki á hagstæðu verði.